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01 采樣機是否支持采制對接?

采樣機的集樣器一般有普通分礦留樣機、底開門分礦留樣機和智能分礦封裝機三種。單機版的采樣機一般配置普通分礦留樣機，用不銹鋼的樣桶人工換桶、搬運，其占地空間??；底開門分礦留樣機適用于采制短距離對接，如自動制樣室在采樣機附近，則樣品可通過底開門分礦留樣機、提升機、密封式皮帶輸送機，自動對接到自動制樣系統(tǒng)；智能分礦封裝機適用于采制長距離對接，當(dāng)自動制樣室比較遠(yuǎn)時，樣品通過密封式的密碼桶封裝、樣桶上帶芯片碼，可通過小車自動轉(zhuǎn)運到制樣間。

由于普通分礦留樣機占地空間最小，一些廠家或為追求成本最低，或缺乏采制對接的建設(shè)經(jīng)驗，縮分皮帶下方及采樣機的制樣間沒有考慮未來升級為智能分礦封裝機、底開門分礦留樣機的空間及接口，無法與后端的自動制樣系統(tǒng)對接，限制了采制一體化建設(shè)的可能。因此，業(yè)主需從長遠(yuǎn)發(fā)展的角度綜合考慮，在早期招投標(biāo)階段，對各采樣機廠家的方案提出要求：采樣機建設(shè)方案需滿足未來采制對接升級的要求。

有的采樣機廠家研發(fā)人員配置不齊全，甚至沒有專職專業(yè)的軟件、控制系統(tǒng)開發(fā)工程師。在采樣機未來納入到智慧工廠建設(shè)的過程中，不具備軟件升級、改造、接口開發(fā)設(shè)計的能力，即使業(yè)主方愿意付改造費用，廠家也難以滿足要求。因此，早期業(yè)主方應(yīng)對采樣機廠家的研發(fā)實力進行重點考察，甄別其是否有穩(wěn)定的、人員配備充分的研發(fā)體系。

03 汽車采樣機是否可無人值守、全自動、全斷面采樣?

在現(xiàn)如今公轉(zhuǎn)鐵的大趨勢下，汽車采樣機相對越來越少，但對于沒有水運、沒有鐵路線的電廠、化工廠、煤礦等企業(yè)，汽車采樣機仍是其必備之選。

汽車采樣的全斷面、全自動采樣功能尤為重要。因為全斷面采樣一般采用螺旋采樣頭，其樣品代表性最好；全自動采樣要求采樣機必須是隨機選點，有效減少人為干預(yù)。此外，采樣機應(yīng)具備或未來可通過升級具備無人值守功能，能與汽車自動進出廠系統(tǒng)、編碼與批次管理系統(tǒng)等有效對接，從而實現(xiàn)采樣現(xiàn)場的全流程監(jiān)管，進一步減少人為干預(yù)。

采樣機是一套系統(tǒng)，并非安裝調(diào)試完成之后就能一勞永逸，亦非只用一天兩天或者一次兩次，其有效使用壽命在10年以上，這要求采樣機廠家有足夠的生命力。一是其生產(chǎn)的采樣機，本身品質(zhì)過硬，經(jīng)得起時間的檢驗，在產(chǎn)品生命周期內(nèi)可持續(xù)、有效運行；二是廠家在有效使用期內(nèi)，可提供全面的運維、質(zhì)保服務(wù)，避免因廠家破產(chǎn)倒閉，無法持續(xù)提供售后服務(wù)的現(xiàn)象發(fā)生。

進入采樣機的煤樣，普遍存在顆粒度大、水分含量高、容易粘堵等問題，如何實現(xiàn)全通運行，順利采制樣，這是首當(dāng)其沖要解決的技術(shù)難點。三德科技的采樣機，采用了多項專利技術(shù)來確保采制樣環(huán)節(jié)的通暢性。以最容易粘堵的破碎環(huán)節(jié)為例：若煤質(zhì)較好，則配置帶傘旋®技術(shù)、自適應(yīng)給料技術(shù)、格槽式篩板技術(shù)的破碎機；若煤質(zhì)水分含量高、容易粘堵，則配置無篩板雙環(huán)錘臥式破碎機，全方位確保系統(tǒng)運行通暢、樣品代表性好。